Wat zijn de parameters van het compressiegietproces die de grootte van de flesdop beïnvloeden?

Compressiegieten is een primair proces voor het vervaardigen van plastic flessendoppen.Niet alle kurken zijn echter gelijk en verschillende factoren kunnen hun grootte beïnvloeden.Laten we eens kijken naar enkele van de belangrijkste factoren die de maat van de flesdop bepalen.

1. Koeltijd

Bij het compressiegietproces wordt de koeltijd hoofdzakelijk aangepast aan de rotatiesnelheid van de apparatuur (dat wil zeggen de productiesnelheid).Hoe langzamer de productiesnelheid en hoe langer de koeltijd, hoe lager de resulterende temperatuur van de flesdop.Na thermische uitzetting en samentrekking zal de maat van de flesdop relatief groter zijn.

2. Grondstoftemperatuur

Naarmate de temperatuur van de grondstof tijdens dezelfde koeltijd toeneemt, is de temperatuur van de resulterende flesdop hoger.Na thermische uitzetting en samentrekking is de maat van de flesdop relatief kleiner.

3. Vormtemperatuur

Hoe hoger de maltemperatuurinstelling, hoe slechter het koeleffect van de flesdop in de mal tijdens dezelfde koeltijd, hoe hoger de resulterende flesdoptemperatuur en hoe groter de maat van de flesdop nadat de thermische uitzetting en samentrekking klein is.

 

Schroefdop-S10685

4. Gewicht van de flesdop

Uit een grote hoeveelheid testgegevens blijkt dat naarmate het gewicht van de kroonkurk toeneemt, de temperatuur van de resulterende kroonkurk zal stijgen, waardoor de afmeting van de kroonkurk kleiner wordt.Maar volgens theoretische analyse zal het verhogen van het gewicht van de flesdop resulteren in een grotere kurk.Daarom hangt het effect van het gewicht op de lengte af van de omvang van de gewichtstoename en de omvang van de temperatuurverandering, omdat de twee elkaar opheffen.

Naast de hierboven geanalyseerde procesparameters van de apparatuur die van invloed zijn op de maat van de flesdop, zijn er nog andere factoren die ook de grootte van de flesdop beïnvloeden, zoals kleur masterbatch, additieven (zoals kiemvormingsmiddel), eigenschappen van de grondstoffen, vormmateriaal.(thermische geleidbaarheid) wachten.Bij de daadwerkelijke productie heeft de kleurenmasterbatch een grotere impact op de grootte van de flesdop.Vergeleken met niet-gekleurde deksels zal bij hetzelfde productieproces de maat van oranje en andere gekleurde deksels kleiner zijn, terwijl de maat van gouden, groene en andere gekleurde deksels groter zal zijn.Het kiemvormende middel wordt hoofdzakelijk gebruikt om de kristallisatie van de flesdop tijdens het afkoelen te controleren.Kiemvormende middelen zullen de kristallisatie versnellen, de dichtheid verhogen, het volume en de grootte verminderen.

De toepassing van plastic antidiefstaldoppen in dranken is steeds wijdverspreider geworden.Daarom is het marktpotentieel voor R&D en de productie van apparatuur en matrijzen voor de productie van flessendoppen enorm.Om apparatuur en mallen voor het maken van doppen met hoge precisie, hoge output en lange levensduur te vervaardigen, is het essentieel om fundamenteel onderzoek uit te voeren naar de structuur en technologie van flesdoppen.


Posttijd: 24 oktober 2023